隨著五金行業(yè)的不斷發(fā)展,彎管加工技術(shù)也在不斷發(fā)展,滾彎是用三個(gè)輥輪對管材進(jìn)行曲折加工的辦法。其間輥輪3為主動輪,其余兩個(gè)為從動輪。滾彎辦法及工作原理與板材滾彎根本相同,僅僅管材滾彎所用的輥輪具有與管坯橫截面外形相吻合的工作外表。
曲折時(shí)只需改動主、從輥輪間的距離,能夠完成各種曲率半徑的曲折。這種辦法特別合適彎制環(huán)形或螺旋線形管件。不過,滾彎對曲折半徑有必定的要求,僅合用于曲率半徑較大的厚壁管件,對于小半徑曲折顯得力不從心。
壓彎是用于彎管加工的工藝辦法,它是在液壓機(jī)上運(yùn)用模具對管坯進(jìn)行曲折加工的。壓彎具有模具調(diào)整儉樸、生產(chǎn)功率高等長處,故在生產(chǎn)中一向被應(yīng)用,一般用于彎制帶直段的管件或彎頭號。
繞彎是比較常用的彎管加工辦法,按彎管設(shè)備的不同又能夠分為手工繞彎和彎管機(jī)繞彎兩類。手工繞彎因?yàn)椴恍枰獙S玫膹澒茉O(shè)備,彎管設(shè)備儉樸、制作本錢低、調(diào)理運(yùn)用利便,但勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)率低下,主要應(yīng)用于小批量生產(chǎn)的場合。而彎管機(jī)繞彎根據(jù)其有無芯棒又能夠分為有芯彎管和無芯彎管。
汽車、機(jī)械配件等用對彎管的精度、光潔度有很高要求的機(jī)械。而現(xiàn)在的精細(xì)彎管用戶不僅僅是對精度、光潔度要求比較高的用戶了,因精細(xì)光亮彎管精度高,公差能保持在2—8絲,所以許多機(jī)械加工用戶為了節(jié)省工、料、時(shí)的損耗,將無縫彎管或者圓鋼正漸漸的轉(zhuǎn)變?yōu)榫?xì)光亮彎管。
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